1980年4月8日，对时年22岁的谭崇尧来说是一个难忘而兴奋的日子，这一天，他进入了向往已久的pg电子酒厂。进厂以后，当时有很多工种可以选择，谭崇尧却选择了到车间去学习酿酒工艺，当了一名工作辛苦、每天都要与酒糟味打交道的酿酒工。那时的工资待遇说起来让现代人笑话，一个月只有区区的40多元。在人们想方设法尽可能多的积累自己的工资时，谭崇尧却将这不多的工资，全部花在了买书上面。由于他悟性好，又勤奋，很快在酿酒工艺上脱颖而出。半年后，他当上副班长，不到一年就当上班长。当时比谭崇尧工作时间长的且比他年龄大的职工有很多，如果谭崇尧没有过硬的本领，要当上班长是不可能的。在他当班长期间，他所带班组的出酒率和酒质在全厂名列前茅。谭崇尧这名出色的年轻人引起了厂领导的关注，就在酒厂准备对他再行提拔时，谭崇尧却向厂领导自荐去制曲车间工作。
在日积月累的工作和学习中，谭崇尧不仅在白酒酿造上兢兢业业，同时，还从紧张繁忙的工作中，积极挤出时间参加各种学习培训，使自己的理论水平有了进一步提升。20多年来，他先后参加各种技术管理等方面的培训达上千学时，特别是他通过成人高考，获得了湖北工学院生工系四年脱产学习的机会，并获得湖北工学院生物技术本科毕业证书。
1998年以前，pg电子大曲虽然已有名气，但还没有完全打开市场，时任厂长的蒋红星为了打开市场，出台了系列举措。已担任副厂长的谭崇尧认为，要一心一意把质量抓好，pg电子酒业才会有打开市场的前提。可以说，pg电子大曲能够打开市场，质量就是切入点。谭崇尧明白肩上的责任，他不动声色地在全公司念起了“质量经”：
一是他根据当时工厂的实际，狠抓了“456质量工程”。“456质量工程”即“四严”：严格要求、严格检查、严格考核和严格奖惩；“五不”即不合格材料不能入库、上道工序不合格不能进入下道工序、理化分析不合格不得包装、出厂总检不合格不得销售、出现事故不查出原因决不放过；“六关”即原材料入库关、生产工序检查关、半成品分级验收关、勾兑总评关、理化分析关、出厂总检关。经过几年持之以恒的抓质量，pg电子大曲各次送评中各项指标全省乃至全国前列，88年企业质检技术中心被指定为宜昌市（地区）酒类检测分站，并承担全市部分酒类检测工作。2000年，被认定为省级技术中心，2008年创建了国家级技术中心。
二是他从提升酒品质入手，主攻了“勾兑”课题。1998年前，pg电子酒业在酒的储存和勾兑上采用的是传统的计量方法，勾兑中各种参数控制不严，有时出现质量不稳定情况。而且随着pg电子酒业的发展，成品酒产量也是年年翻番，现有的技术设备已不能满足生产需求，如何在大规模生产条件下保证过硬的产品质量成为困扰pg电子酒业的一大难题。1998年初，经过公司讨论决定：由谭崇尧牵头成立了微机勾兑攻关科研小组，与中国船舶重工集团第710研究所进行合作开发。一年后，pg电子大曲勾兑自动控制系统正式投入生产实践，该系统集勾兑系统、调味系统、过滤系统、储存系统、传感系统及报警系统为一体，很好的解决了传统储存，勾兑方法的缺陷。在研究和操作中先后攻克了过滤系统频繁报警，配置罐互相串味，电磁阀反应不灵敏的技术难关，这一系统的开发成功得到了同行及合作伙伴的一致好评。时任全国白酒协会名誉会长的周恒刚称赞该系统是湖北最先进的使用系统，已达到了全国先进水平。湖北省宜昌市科技局对该系统进行了验收、评价。一致认为该系统是应用现代化信息技术改造传统产业的典范。由于有了这一课题成功的经验，pg电子酒业在完成马家店厂区的自动勾兑系统后，又成立专班，完成了江口厂区的自动勾兑系统。与pg电子酒业合作研发的710研究所也因为pg电子酒业而走向了全国，他们的勾兑系统现已被许多大型白酒生产企业推广和使用。文/张同 （未完待续）
